洛阳永达电液讲述矿井提升机液压站常见问题及处理方法

      洛阳永达电液控制科技有限公司专业研发制造矿井提升机液压站、润滑站，皮带机电液制动系统及油气、干、稀油润滑系统，今天小编就来为大家讲解关于制动力矩不达标的故障分析，主要原因就是这样的。
      制动器是否具有稳定性取决于制动力矩, 按《煤炭安全规程》规定，制动力矩应大于或等于最大静阻力的3倍。影响制动力矩的变量因素有碟形弹簧的正压力、摩擦系数和制动时的减速度，这三个变量因素无论哪一个出现问题，都会出现制动力矩不达标的故障现象。其中减速度与油压值密切相关，因此，分析制动力矩不达标故障时，则主要人油压值、正压力和摩擦系数入手。提升机司机通过控制按钮改变电流大小来实现油压值大小。油压值过高，额外增加动负荷，油压值过低就会直接导致制动力矩不达标，给矿井生产带来安全隐患。由此看来，提升机司机的操作水平至关重要。系统正压力不足的原因可能是弹簧老化变形或回弹不足，或者是系统油路被脏物堵塞。摩擦系数下降则主要是因为闸瓦接触面积过小或表面过于粗糙所致。
      那么遇到这样的问题要怎么处理呢？别着急，现在小编就给大家讲一讲处理的方法。
      当液压站出现制动力矩不达标时，应采用排除法进行故障的分析与解决。首先考虑司机的操作水平，如果是新司机，需要重点考虑是否是油压值控制不稳所致。如果是老司机，要排除司机是否具有正常操作的能力，是否存在思想上、行动上、注意力不集中等因素。如果不是油压值过低原因，再考虑系统正压力不足的原因。仔细检查弹簧是否正常、油路是否堵塞、截止阀是否打开，发现变形原件，立即更换。直至液压站正常工作。然后再考虑是否是磨擦系数下降原因。应用排除除，虽然较耗时，不能立即进行故障点的定位，但通常处理后具有较长的使用寿命，能将磨损的部件一并换新，减少重复检修频率。